1、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。
2、顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料开料机机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。
3、充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次开料机可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。
现在使用范围非常广的数控开料机，虽然是全自动化的切割加工工艺，但装卸刀具依然需要人工辅助完成。那么在给数控开料机装卸刀具需要注意那些因素和安全常识呢?
1、数控开料机切刀时，要用汽油或清洗剂清洗卡盘和压盖。
2、将卡盘放入压盖内，否则工具不易安装，如果卡盘未夹在压盖内，卸载工具时卡盘会夹在电机轴内，无法卸载。
3.安装数控开料机的刀具前，注意卡盘是否与所选刀具匹配，否则刀具安装不紧。
4.刀具伸出卡盘的部分不应过长，否则在加工过程中容易产生振动，影响工件表面的加工质量。
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