现在使用范围非常广的数控开料机，虽然是全自动化的切割加工工艺，但装卸刀具依然需要人工辅助完成。那么在给数控开料机装卸刀具需要注意那些因素和安全常识呢?
1、数控开料机切刀时，要用汽油或清洗剂清洗卡盘和压盖。
2、将卡盘放入压盖内，否则工具不易安装，如果卡盘未夹在压盖内，卸载工具时卡盘会夹在电机轴内，无法卸载。
3.安装数控开料机的刀具前，注意卡盘是否与所选刀具匹配，否则刀具安装不紧。
4开料机.刀具伸出卡盘的部分不应过长，否则在加工过程中容易产生振动，影响工件表面的加工质量。
5.换刀时，主轴转速须保证为零，即只有主轴停止时才允许拆卸刀具，否则很容易发生严重的人身伤害事故。
6.当刀具从数控开料机上卸下时，在卸下刀具之前，应使用气枪清理压盖和转子轴上的废料。如果严格按照数控开料机刀具装卸常识进行作业，既可以保证装卸安全问题，也可以避免装卸故障问题的发生。
定制家具生产线中的数控木工开开料机料机作为智能化的机械设备，采用电脑控制，自动上料、开料、下料流水线加工工艺，目的就是降低人工生产成本，有效提高生产效率和质量。但由于现在是定制家具，每天的产品不同，生产工艺不同，如何更好的协调安排生产，将生产效率更大的提升，这就需要制定合理的生产工艺流程。
首先，在使用板式家具生产线加工时，同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位。
其次，顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。
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